产品详情
1.1 概述
高压交流金属封闭开关设备XDL-12（以下简称XDL-12开关柜）适用于三相交流50Hz、7.2~12kV单母线及单母线分段电力系统，具有“五防”功能。开关柜的可移开部分可配置真空断路器和真空接触器等元器件。
1.2 标准和规范
XDL-12开关柜满足IEC62271，GB3906，DL404等标准。
开关柜外壳的防护等级为IP4X，当断路器室门打开、手车移开时，防护等级为IP2X。
在系统的安装和运行期间，要遵守所有相关的IEC规范及国家或地方相关的安全导则，还应考虑厦门协成实业有限公司提供的有关资料。
1.3工作条件
1.3.1 正常工作条件
XDL-12开关柜正常工作条件如下：
室内环境温度：
最高温度 +40°C
日平均值不大于 +35°C
最低温度 -15°C
室内环境湿度：
日平均相对湿度 95%及以下
月平均相对湿度 90%及以下
安装场所的海拔高度 1000m及以下
地震烈度: 不超过8度
没有火灾、爆炸危险，没有严重污秽及化学腐蚀的场所。
1.3.2特殊工作条件
对特殊工作条件，必须向制造厂咨询。制造厂与用户应就特殊工作条件取得一致意见。
已考虑安装场所的海拔高于1000m时，空气介质强度的降低对绝缘水平的影响。
若环境温度超出极限值，在母线和分支母线的设计上加以补偿或限制载流量。在柜内安装通风装置将有利于开关柜的散热。
1.3.3 注意事项：
若开关柜运行地区的湿度较高，温度波动速度较快且幅度较大，开关柜在这种气候环境下运行，就有凝露的危险，因此开关柜在备用和运行状态下，用户应保证加热器全天侯投入！但在大电流运行中，可以不投入。
技术数据
2.1 开关柜电气参数
*需装备通风装置 **40 kA为3秒 ***仪用互感器的短路容量应单独考虑
2.2 耐内部故障电弧性能
XDL-12开关柜在设计上已考虑到开关柜内部故障电弧的问题，根据GB3906和IEC6271进行了严格的试验，能有效地保证设备及操作人员的安全。
2.3外形尺寸和重量
外形尺寸
重量800~1200kg，详细资料见表1。
*配VD4断路器可用。
表1 安装要求的尺寸及柜体重量
*取决于最大柜宽
3 开关柜结构概述
3.1基本结构（图3/1）
开关柜由固定的柜体和真空断路器手车组成，这是它的基本结构。开关柜及安装的电气元件见图3/1。进线柜或出线柜是基本柜方案，并有派生方案，如母线分段柜或计量柜等。此外，尚有配置固定式负荷开关、真空接触器手车、隔离手车等方案。开关柜靠墙或面对面安装。结构细节和柜内安装设备，可见订货文件。
3.2外壳和隔板
开关柜的外壳和隔板由优质钢板制成，具有很强的抗氧化、耐腐蚀功能，且刚度和机械强度比普通低碳钢板高。三个高压室的顶部都装有压力释放板。出现内部故障时，高压室内气压升高，由于柜门已可靠密封，高压气体将冲开压力释放板释放出来。相邻的开关柜由各自的侧板隔开，拼柜后仍有空气缓冲层，可以防止开关柜被故障电弧贯穿熔化。低压室D装配成独立隔室，与高压区域分隔开。隔板将断路器室B和电缆室C隔开，即使断路器手车移开（此时活门会自动关闭），也能防止操作者触及母线室A和电缆室C内的带电部分。卸下紧固螺栓就可移开水平隔板，便于电缆密封终端的安装。
3.3开关柜内的小室
断路器室（见附图3/1，3/3，3/5，3/6）
断路器手车装在有导轨的断路器室B内，可在运行、试验/隔离两个不同位置之间移动。当手车从运行位置向试验/隔离位置移动时，活门会自动盖住静触头，反向运行则打开。手车能在开关柜门关闭的情况下操作，通过门上的观察窗可以看到手车的位置、手车上的ON（断路器合闸）/OFF（断路器分闸）按钮、合分闸状态指示器和储能/释放状况指示器。
断路器手车
手车可采用手动进行移动。框架由合金钢板拼装而成，上面装断路器和其他设备。具有弹簧触头系统的触臂装在断路器的极柱上，当手车插入到运行位置时起电气联接作用。手车于开关柜之间的信号、保护和控制线，用一个控制线插头联接。手车刚插入开关柜就固定在试验/隔离位置，同时也可靠地联接到开关柜的接地系统。手车的所在位置，能通过观察窗或装在低压室面板上的手车电气位置指示器看到。
除真空断路器外，手车可配真空接触器、隔离装置和计量设备等。
母线室
母线从一个开关柜引至另一个开关柜，通过分支母线和套管固定。矩形的分支母线直接用螺栓联接到主母线上，不需任何联接夹。所有母线和分支母线都用热缩套管覆盖。套管板和套管将柜与柜之间的母线隔离起来，并有支撑作用。对电动应力大的开关柜，一般需要这种支持。
电缆室（图3/1）
电流互感器和接地开关装在电缆室后部。电缆室也可安装避雷器。当电缆室门打开后，有足够的空间供施工人员进入柜内安装电缆（最多可并接6根）。盖在电缆入口处的底板可采用非导磁的不锈钢板，是开缝的，可拆卸的，便于现场施工。底板中穿越一、二次电缆的变径密封圈开孔应与所装电缆相适应，以防小动物进入。
对于湿度较大的电缆沟，建议用防火泥、环氧树脂将开关柜进行密封。
低压室（图3/1、3/2）
开关柜的二次元件装在低压室内及门上。控制线线槽空间宽裕，并有盖板，左侧线槽用来引入和引出柜间连线，右侧线槽用来敷设开关柜内部连线。低压室侧板上有控制线穿越孔，以便控制电源的联接。
3.4防止误操作的联锁/保护
具备一系列的联锁装置，从根本上防止出现危险局面和可能引起严重后果的误操作，因此有效地保护了操作人员和开关柜。联锁装置地功能如下：
断路器和接地开关在分闸位置时，手车能从试验/隔离位置移动到运行位置。在这种分 闸状态下，反向移动也行（机械联锁）。
手车已完全处于试验或运行位置时，断路器才能合闸（机械和电气联锁）。
手车在试验或运行位置而没有控制电压时，断路器不能合闸，仅能手动分闸（电气联锁）。
手车在运行位置时，控制线插头被锁定，不能拔出。
手车在试验/隔离位置或移开时，接地开关才能合闸（机械联锁）。
接地开关关合时，手车不能从试验/隔离位置移向运行位置（机械联锁）。
可在手车和/或接地开关操动机构上安装附加联锁装置，如闭锁电磁铁，用户在订货时应提出要求。
图3/1：XDL-12进线或出线柜基本结构剖面图
运输和保管
4.1交付条件
除了根据订单检查外，装配好的开关柜还应遵照相应的IEC 62271及GB3906有关规定进行出厂试验，校核结构和功能的正确性。母线、紧固件和附件是单独包装的。
4.2包装
开关柜的包装按具体情况的要求作相应的调整，如航海包装或不包装。特别是海上运输，即使是装在集装箱内，也应用塑料薄膜袋将开关柜封装起来，放入合适的干燥剂以防受潮。
4.3运输
通常由单台开关柜组成运输单元，例外情况下，可由开关柜小组或背靠背安装的开关柜组成运输单元。每台开关柜都装有4个吊耳。（见图5/1，5/2）
开关柜应直立运输，必须采取保护人员和器材的安全措施，用下列工具之一，才能进行装载工作：
吊车，叉车或人工起吊架。
用吊车装载
吊绳应有足够的承载能力，吊钩开启宽度应≥30mm。
联接吊钩的绳子和水平线之间的角度应保持在60°以上。
起吊开关柜时，允许吊耳有相应的弯曲。
4.4交货和中间保管
开关柜到达现场时，收货人有责任（但不限于）做如下工作：
通知我公司现场服务工程师去参加开箱验收工作。
检查到货完整和损坏与否。开关柜的标记及合格证是否正确齐全，有无说明书。如有怀疑，则开封检查。如果需要中间存储时，还要放入干燥剂，重新密封。
详细记录任何短缺、缺陷和运输损伤，并及时通知有关机构。
请注意，中间保管应放置在对开关柜和安装材料没有任何伤害的场所。
开关柜的现场安装
为了保证正确安装程序和安装质量，开关柜的现场安装应由经特殊培训的专职人员来进行，也可通知我公司派工程师去现场负责指导和监护。
5.1安装现场的一般要求
配电室的土建工程必须完工经过验收后，并配备照明和安装用电源，通风装置。配电室应干燥、整洁、空气流通，门能上锁，以及事先做好穿墙孔和电缆沟等必要的准备工作。电缆沟应按各地电缆工区的具体要求施工。示意图5/5供参考。配电室的天花板高度不应低于3000mm，必须保证满足IEC规定的户内开关柜工作条件，包括户内温度条件。
5.2配电室平面布置基本方案
XDL-12开关柜有双面维护和单面维护两种方式。XDL-12开关柜可以靠墙安装，以节省占地面积，但如果条件许可，仍建议设计配电室平面布置时，按双面维护考虑，使开关柜后盖板到隔墙之间以及开关柜两侧到隔墙之间均留出适当的安装维修通道。
开关柜距墙要留有足够宽的通道，对安装运行和维护都较方便。若开关柜是双排面对面布置，两排开关柜之间距离建议不小于2500mm。
5.3基础
将开关柜安装在配电室地板上的基础框架或升高的辅助地坪上，是比较合适的。当敷设基础时，应遵守GB规定，尤其是直线度和平面度的允许公差，这是开关柜安装完美的先决条件。开关柜基础的施工应符合电力建设施工及验收技术规范中有关条款的规定。
5.3.1以配电室地板作为基础
开关柜数量少，重量较轻时，可直接安装在配电室地板上。要求安装处的地板非常平坦并有足够的承载能力。如果需要，在安装调整时可在开关柜下面插入合适的垫片。
5.3.2混凝土地坪上的基础框架（图5/5）的安装
如图5/5所示，开关柜的基础框架埋设一般要求采取二次浇灌的方法，完成土建施工之后进行基础框架埋设。建议由电气安装单位承担基础框架的制作和埋设。具体工程的基础框架应根据设计部门按制造厂的要求绘制的图纸加工。
土建施工时开关柜基础标高应考虑预留基础框架槽钢的高度，并略有余量，见图5/6。沿框架宽度方向间隔1至1.5米预埋锚固钢板。
基础框架是由槽钢及角钢焊接组成的框架结构，框架的基本尺寸要求见图5/6，对槽钢的高度无硬性要求，可以选用[5号或[8号槽钢。基础框架纵向槽钢的外延距离应与开关柜本体框架的尺寸一致。
土建基础工程完成后，由电气安装单位将加工好的基础框架放在基础平面上进行基础框架安装。用钢垫片调整。使用钢带尺及水平仪校准框架水平及垂直方向的尺寸，要求水平误差不超过每米1毫米，总误差不超过3毫米。并要求基础框架的顶面应高于配电室最终地坪标高约3至5毫米。不允许框架标高低于最终地坪高度。校准后将框架连同调整垫铁一齐焊接在预埋的锚固钢板上。最后进行二次灌浆完成基础框架的埋设。如图5/5和5/6。在安装阶段，基础框架不应受到撞击或压力。基础框架进行锚固及二次浇灌之前应履行必要的验收程序。
5.4 现场安装（图5/1到图5/6）
使用强度等级不低于8.8的标准螺栓，对应的拧紧扭矩如下：
注：不加任何润滑油
按开关柜布置图给定的排列次序，将开关柜运至待安装位置。
开关柜全部拼接好后，用地脚螺钉或焊接方式将其固定在基础框架上，当开关柜数量超过10台时应考虑从中间位置开始安装。首先将中间的两台开
关柜就位，将开关柜移到基础框架上，校准水平和垂直等相关尺寸，然后将两台开关柜拼接起来。拼接程序如下：
先将断路器手车从“工作”位置摇出到“试验/隔离”位置，打开断路器室门板，取下断路器手车的控制线插头，再将维修小车推到柜前，调整其工作平台高度合适后，对准定位销孔位，将维修小车插入柜身并锁定。两手握住断路器手车的把手，朝里扳动收取定位销，同时朝外拉断路器手车到维修小车上。到位后松开把手，使断路器手车锁定在维修小车上。手握维修小车前方的锁定把手，向左扳动，使维修小车的锁定与柜体脱离。这时可以轻易的将断路器手车移至安全地带妥善保管。作这种移动时，不应直接推在断路器手车上，而应直接推维修小车。推动维修小车时应行动缓慢，并随时注意地坪是否有阻挡或凹凸不平处，严防断路器振动或倾翻。接着打开开关柜电缆室门板。开电缆室门时，如有闭锁存在，则按6.2.5操作。随后卸下开关柜的后盖扳。首先卸开后盖板顶部用来固定压力释放板的三只尼龙，而后卸下后盖板两侧共14只固定螺栓，这时后盖板就可以卸下来并移开。
开关柜拼接前应卸下开关柜顶部的4只吊耳及其固定螺钉，拼柜前还应检查母线室的隔板或压条及提升柜的隔板是否都已安装正确。拼柜工作是把左右两台开关柜用10只M10*35内六角螺栓栓紧起来。开关柜上、下右侧板后的10只拼柜用的拉铆螺母都在出厂前准备好了。现场安装时只需把开关柜对齐找正，从开关柜的左侧把拼柜螺栓拧入邻柜相应的拉铆螺母上，首先将10只螺栓都就位，用手拧入，然后用扳手逐个拧紧，操作十分简单。
重复上述程序，将整排开关柜一台台拼接在一起。最后将后盖板及控制电缆槽盖板都复装原位。
5.5 母线的安装联接
对带母线隔板的开关柜，安装套管。
用清洁、干燥的软布擦拭母线，检查绝缘是否有损伤。按7.2节所述，清除油脂和粘附的污物。
母线安装前应清点母线安装所需的各项附件。包括矩形母线，M10内六角螺钉、碟形弹簧垫圈、螺母、端部支撑架及绝缘罩等。
请注意：不同宽度的开关柜相邻拼接时，其三相母线的长度是各不相等的，在清点母线时，应特别留意！
主母线安装前应先卸下开关柜顶部的压力释放板，这些释放板和螺钉都应妥善保管。
分支母线与主母线的联接采用四只不低于8.8级M10内六角高强度螺栓联接，螺栓的两端都必须加碟形弹簧垫片。注意，碟形弹簧垫的喇叭口必须朝向导电体。
主母线安装一般也是从中间的开关柜开始，朝两侧逐台联接。首先将最低相的母线按顺序逐根安装就位，将螺栓、垫圈和螺母都装好，用手拧紧。待该相母线都安装就位后，再使用套管扳手及扭力扳手按顺序将每根螺栓拧紧，主母线螺栓的紧固扭力为50牛顿.米。建议每只螺栓用扭力扳手检查后应作好记号，避免遗漏。在母线终端，栓接支撑板（支撑绝缘罩用）。待该相主母线螺栓锁紧后，安装绝缘罩，用同样的方法再安装中间相，最高相的母排，最后复装压力释放板。
如遇上母线桥安装，请参照相应的总装图及零件明细表。
5.6 电力电缆和控制电缆的联接
电缆的联接必须按各地电缆工区施工要求进行。下列程序供参考。
引入电力电缆，在预定长度剥开。
按制造厂的说明书安装电缆终端。
根据电缆芯直径，在减振密封圈上开相应尺寸的圆孔。
将电缆穿过底板和减振密封圈，接上接线端子，套入热缩套管，接到电缆联接点上。
加热热缩套管，使其收缩，将电缆芯的裸露部分覆盖起来。
安装底板，盖紧减振密封圈，用电缆夹夹紧电缆。
将控制电缆送进左侧控制线槽（图5/2）
剥去电缆套，将电缆固定在线槽顶部。将端子排框架向上旋转，把控制电缆芯引入低压室D内。
按照接线图，将控制线接到端子排对应的端子上。
用套管通过孔（图5/3）将控制线引到相邻的开关柜。
5.7接地铜排的联接
将相邻开关柜的接地铜排相互联接起来，形成统一的接地主母线。开关柜出厂时已把用来互连的短的联接铜排临时固定在主接地铜排的右侧。安装时将互连铜排卸下，穿越柜间预留的长方孔，固定在相邻两柜的主接地铜排上。开关柜接地主母线与配电室接地网的联接可通过联接电缆来实现，接地电缆从开关柜的控制电缆预留孔引入，接地电缆通过接线端子与接地铜排连接。
5.8安装工作的收尾
检查开关柜的油漆是否损坏，有则修补（见第7.3.1节）。
检查螺栓联接，特别是在现场安装的母线和接地系统的螺栓，必须全部拧紧。
仔细清洁开关柜。
重新装好在安装和接线期间拆除的盖板。
将断路器手车插入开关柜。
检查隔离触子和联锁机构是否灵活，在需要的地方重新上Isoflex Topes NB52润滑剂。
图5/1 装有后板和终端板的末端开关柜
图5/2 开关柜侧面后视图
图5/5 配电室典型剖面布置图
图5/6 柜宽为1000、800、650mm三种柜型的基础框架
开关柜的运行
只能由训练有素的专职人员来执行相关的工作和操作程序。他们通晓开关柜，重视GB和IEC的相关标准要求以及其它专门机构和地方规定的有关安全规程，工作规程和使用说明。
6.1 起动
6.1.1准备工作
在接通高压电源之前，应完成下列工作：
应认真核对开关柜铭牌所标技术数据与运行电力线路所要求的技术数据是否一致；检查元件如断路器、可移开单元、绝缘件等；
检查主接地母线和柜外变电站接地导体的联接是否可靠。
检查表面油漆是否损伤，若有，则按第7.3节的指导修补。
用清洁、干燥、不掉废丝的软布擦拭柜体和绝缘件以及柜门内侧的密封条等。按 7.2节指导，擦去粘附的灰尘和油脂。重新安装在安装、接线和试验期间拆除的盖板。检查断路器极柱盖（对大电流断路器不安装）的安装是否正确。
卸掉断路器极柱上的运输盖（当贴有此指示标志时）。
如果需要，按IEC 62271或GB3906进行回路工频耐压试验。试验中应特别注意电压\互感器和电缆等。确认各门板已锁紧。接通辅助控制电源。手动或电动控制方式，进行开关装置的操作试验。在不用力的情况下，检查机械和电气联锁的有效性。对开关柜的保护装置进行整定，用测试设备检验其功能。培训当地的操作人员，使其了解开关柜正常操作的基本细节。检查运行准备情况和装置电气系统的开关状态。根据责任的规定，可能有必要检查开关柜邻近区域的下列设备：动力电缆，辅助电缆，辅助电源，远方控制系统，接地系统，配电室设备、配电室的状况等。
6.1.2起动
按使用条件规定，提前48小时投入加热器。
遵守所有相关的安全规程。让柜内的断路器和负荷开关全部处于断开位置。
拆除危险工作区域内的接地线和短接线。馈电电缆通电。按正常程序给开关柜送电，观察信号和指示器。
有几路进线和几个开关柜组时，要检验相序（见第6.3.2节）。依靠所接的高压电源，进行所有的测量并检查所有功能。注意任何异常情况。
结构介绍
压力释放装置
开关柜的顶部，在断路器室、母线室和电缆室的上方均设有压力释放装置。
当发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压升高，顶部的压力释放金属板将自动打开，释放压力和排泄气体。装设在门上的特殊密封圈把柜前面密封起来，以确保操作人员和开关柜的安全。
6.2 开关柜的操作（图6/1）
所有的操作都在开关柜的门关闭时进行。
6.2.1断路器手车
手动将手车从试验/隔离位置插入到运行位置。
将控制线插头插入控制线插座。
确认断路器处于分闸位置（若未分闸就分闸）。
将手柄插入到丝杆机构的插口中。
顺时针方向转动曲柄，直到转不动为止（约20转）。这时手车处于运行位置。
拔出手柄，其间不应转动，以免手车位置外移，开关不到位，而影响指示与控制。
注意：
手车不允许停留在运行位置和试验/隔离位置之间的任何中间位置。
手动将手车从运行位置移到试验/隔离位置。
6.2.2断路器（图6/1）
详细的操作说明见断路器操作说明书。
弹簧
对配有储能电动机的断路器，储能自动完成。若储能电动机损坏，则应手动储能。
对配有手动储能机构的断路器，将储能杠杆插入插口，反复上下运动，直至指示出已能储能状况（约25次）。达到储能状况时，储能机构自动脱扣，储能杠杆的进
一步运动就无效。
断路器的分闸和合闸
操作就地或远方控制按钮，观察开关分合闸状态指示器，断路器每操作一个循环，操作次数计数器就自动加1。
操作程序和储能状况的对应关系见表2和表3。
储能状况指示器图例
6.2.3接地开关（图6/1）
接地开关有一个快速合闸机构。
仅将滑板当手车处于试验/隔离位置时，接地开关才能操作。开关柜门关闭且当闭锁状态解除后，才允许关合接地开关。
手动分闸和合闸
压至接地开关操作孔底部。（如果接地开关处于合闸位置，它已处于此位置）
插入接地开关操作杆。
顺时针方向转动曲柄，关合接地开关；反时针方向转动曲柄，断开接地开关。转动角度约为180°,转动时动作应连贯。
观察接地开关的机械/电气的位置指示。
取下曲柄，接地开关关合时，滑板保留在打开位置。
6.2.4电缆室门
电缆室门若装有机械或电气强制闭锁装置，仅当接地开关合闸时，电缆室门才允许被打开，且只有关闭电缆门后，接地开关才允许被分闸。
操作步骤如下：
将断路器手车移至试验位置或移出柜外。操作接地开关至合闸位置。用专用钥匙松开电缆室门锁，打开电缆室门。完成检修后，关闭电缆室门。操作接地开关至分闸位置。将断路手车推至试验或工作位置。
6.2.5电气/机械的指示/监控（图6/1）
开关柜运行时，应观察二次区域内的所有的运行数据和状态指示，警惕任何异常情况。
图6/1 断路器的手动机构
维护
7.1 概述
维护工作的作用时保持开关柜无故障运行，并达到尽可能长的使用寿命。要做下列紧密相关的工作。
检查——实际运行状况的确认
保养——保持规定运行状况的措施
修理——恢复规定运行状况的措施。
注意：
维护工作只能由训练有素的专职人员执行。他们通晓开关柜，重视IEC和其他技术机构规定的相关的安全规程及其他重要导则。当开关柜需要维修时，叫我们公司的服务人员来做协助处理。
某些设备/元件（如磨损件）的检查和保养间隔（维护周期）取决于运行时间的长短，操作频繁程度和短路故障开断次数等。其他一些部件的维护周期则取决于具体场合的工作方式，负荷程度和环境影响（包括污染和腐蚀性空气）。
在具体场合下，必须遵守本说明书和所配置的断路器和负荷开关的操作指南：
如果需要，可从开关柜技术资料中获得更详细的资料（如特殊工作条件）。
7.2检查和保养
根据运行条件和现场环境，每2至5年应对开关柜进行一次检查和保养。
检查工作应包括（但不限于）下列内容：
根据IEC和其他机构规定的安全规程，隔离要进行工作的区域，并保证电源不会被重新接通。
检查开关装置、控制、联锁、保护、信号和其他装置的功能。
检查隔离触头的表面状况，移去手车、支起活门，目测检查触头。若其表面的镀银层，磨损到露出铜，或表面严重腐蚀、出现损伤或过热（表面变色）痕
迹，则更换触头。
检查开关的附件和辅助设备，也要检查绝缘保护板，它们应保持干燥和清洁。
在运行电压下，设备表面不允许出现外部放电现象。这可以根据噪声、异味和辉光等现象来判断。
基本的保养和检查是必要做的工作，主要包括如下内容：
发现装置肮脏（若在热带气候中，盐、霉菌、昆虫、凝露都可能引起污染）时，仔细擦拭设备，特别是绝缘材料表面。用干燥的软布擦去附着力不大的灰尘。用软布浸轻度碱性的家用清洁剂，擦去粘性/油脂性赃物，然后用清水擦干净，再干燥。对绝缘材料和严重污染的元件，用无卤清洁剂。为安全起见,应遵守制造厂的使用说明和我们公司的相关指南。
严禁使用三氯乙烷、三氯乙烯或四氯化碳！
如果出现外部放电现象，在放电表面涂一层硅脂膜作为临时修补，常常是有效的。关于此类问题的永久性解决方法，
建议向本公司咨询。
检查母线和接地系统的螺栓联接是否拧紧，隔离触头系统的功能是否正确。
手车插入系统的机构和接触点的润滑不足或润滑消失时，应加润滑剂。
给开关柜内的滑动部分和轴承表面（如活门、联锁和导向系统、丝杆机构和手车滚轮等）上油。或清洁需上油的地方，涂润滑剂。
遵守具体的开关装置说明书中的维护指导。
7.3修理
7.3.1一般性修理
发现缺陷后立即修理。
用机械方法（如铜刷）彻底清除钢板和其他钢质部件上的油漆损伤区域的铁锈，轻轻研 磨油漆层周围并除去油污，然后立即涂上防锈底漆，待底漆干后涂上面漆。只能使用相容的油漆。
用铜刷清除镀锌或镀铬的功能元件表面的白色锈斑，用干燥、清洁、不掉丝的软布擦去锈斑微粒，安装到位后除油污，立即涂上底漆，干后涂面漆。
移动和转动部件（如转轴和联杆）不能涂漆，但要均匀地涂润滑剂。
7.3.2更换元件
元件的更换请与我公司联系，根据具体情况处理。
7.4 备件
备件，有一份全面的备件清单。采购备件时，应注明相应的开关柜或断路器的规格。
表2 操作程序与储能状况的对应关系
配电动储能机构的断路器，手车在运行位置
让手车处于试验位置（控制线插头插上），可进行断路器的机械操作试验。
